行業(yè)概述
在進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)往往面臨品種多、流程周期長(zhǎng)的客觀情況，并且一個(gè)批次零部件往往用在不同型號(hào)、不同批次訂單生產(chǎn)中。當(dāng)出現(xiàn)制造過(guò)程或市場(chǎng)質(zhì)量異常時(shí)，進(jìn)而調(diào)查出某批次元器件存在問(wèn)題，為了鎖定問(wèn)題零部件的具體用在哪個(gè)訂單、哪幾個(gè)批以及相關(guān)批次產(chǎn)品編號(hào)，這時(shí)往往需要大量人力和時(shí)間通過(guò)手工對(duì)現(xiàn)有大量的紙面產(chǎn)品流程卡、領(lǐng)料單等信息展開(kāi)過(guò)濾、清查，這樣不僅效率低下，甚至有時(shí)候等調(diào)查清楚時(shí)發(fā)現(xiàn)存在潛在風(fēng)險(xiǎn)的產(chǎn)品已經(jīng)發(fā)貨，對(duì)公司的品牌建設(shè)及售后成本都造成很大損失。
行業(yè)痛點(diǎn)
- 產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題被投訴時(shí)，由于缺乏完整的生產(chǎn)過(guò)程記錄，無(wú)法定位責(zé)任人；
- 產(chǎn)品良率低，無(wú)法判斷生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題環(huán)節(jié)，提高良率缺乏有效手段；
- 缺乏有效防呆防錯(cuò)手段，生產(chǎn)中不合格半成品流入下一工序，造成資源浪費(fèi)；
- 生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)紙質(zhì)存檔，追溯查詢時(shí)需要依靠大量人力查閱資料，效率低成本高；
- 不了解生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)，調(diào)整生產(chǎn)任務(wù)時(shí)對(duì)生產(chǎn)工藝流程管理不當(dāng)，造成質(zhì)量問(wèn)題頻出。
系統(tǒng)介紹
追溯管理系統(tǒng)指在原輔料供應(yīng)、生產(chǎn)管理、倉(cāng)儲(chǔ)物流、營(yíng)銷相關(guān)業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)采取合適的軟硬件技術(shù)手段實(shí)時(shí)記錄產(chǎn)品信息，可通過(guò)查詢隨時(shí)跟蹤產(chǎn)品的生產(chǎn)狀態(tài)、倉(cāng)儲(chǔ)狀態(tài)和流向，以達(dá)到追溯管理目的。隨著制造型企業(yè)對(duì)管理精細(xì)化要求提高，如何實(shí)現(xiàn)工廠智能化管理，成為各企業(yè)比較重視的課題。追溯管理系統(tǒng)就是在此需求下應(yīng)運(yùn)而生，追溯管理系統(tǒng)是建立以追溯數(shù)據(jù)管理為核心、以實(shí)現(xiàn)質(zhì)量控制、流程控制和產(chǎn)品服務(wù)系統(tǒng)化規(guī)范化為目標(biāo)的軟件系統(tǒng)，即生產(chǎn)追溯管理系統(tǒng)。
系統(tǒng)流程
基于生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程，追溯系統(tǒng)從原材料到產(chǎn)品發(fā)貨全過(guò)程做精細(xì)化管理，其中包含了人員上工管理、物料管理、機(jī)加工數(shù)據(jù)采集與管理、裝配過(guò)程管理、檢驗(yàn)管理等。
追溯流程
商品全流程跟蹤管理：來(lái)源可查、去向可追、責(zé)任可究。
系統(tǒng)功能
1、產(chǎn)品溯源
包括原材料采購(gòu)、檢驗(yàn)、原材料追溯、倉(cāng)儲(chǔ)和供應(yīng)商等。
3、生產(chǎn)管理
對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)投料、質(zhì)量檢驗(yàn)等各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行防呆管理，防止出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。
4、流通追溯
對(duì)涉及商品流通的各個(gè)環(huán)節(jié)如經(jīng)銷商、分銷商等進(jìn)行管理，防止流通環(huán)節(jié)出現(xiàn)異常并且在出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)有據(jù)可查。
5、市場(chǎng)竄貨
通過(guò)防竄貨用戶分銷端查詢系統(tǒng)進(jìn)行竄貨查詢以及相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。
6、數(shù)據(jù)分析
通過(guò)海量數(shù)據(jù)進(jìn)行是能數(shù)據(jù)分析、自動(dòng)匯總和分類相關(guān)數(shù)據(jù)。
應(yīng)用場(chǎng)景
