概述
石油天然氣輸油輸氣管道監(jiān)控系統(tǒng)是對油氣管道壓力、流量、溫度等參數(shù)進行檢測，來保證輸油輸氣管線的安全可靠運行，該檢測系統(tǒng)分為三部分：現(xiàn)場檢測部分、泵站匯聚部分、中心控制部分。現(xiàn)場檢測部分與泵站匯聚部分一般采用工業(yè)以太網(wǎng)交換機或無線GPRS兩種傳輸模式，泵站與中心控制部分通信一般采用千兆工業(yè)以太網(wǎng)交換機或MSTP傳輸系統(tǒng)。
系統(tǒng)組成
方案介紹
工藝站場的三層交換機選用三層模塊化工業(yè)交換機（提供 2 個千兆LC光口，2 個千兆RJ45電口，8 個 40km 百兆ST光口以及 12 個百兆RJ45電口）為工藝站場主用PLC設備、備用PLC設備、操作員工作站、通信服務器、安全儀表系統(tǒng)等設備提供接入，并通過路由器及傳輸設備與北京主用調(diào)控中心和廊坊備用調(diào)控中心進行互聯(lián)；百兆光口通過部署的裸光纖分別與上游站場或閥室和下游站場或閥室的工業(yè)交換機連接，組建百兆光纖鏈狀結構的網(wǎng)絡。
每個監(jiān)控閥室部署卡軌式工業(yè)以太網(wǎng)交換機（提供6個10/100Base-TX自適應以太網(wǎng)電口、2個100M 1x9光接口），卡軌式工業(yè)以太網(wǎng)交換機通過10/100Base-TX自適應以太網(wǎng)電口接入本地IO單元（占用兩個網(wǎng)口）,還可以將本地視頻以及本地的設備網(wǎng)管信息進行接入（占用兩個網(wǎng)口）；兩個光口分別連接上游站場或閥室和下游站場或閥室的工業(yè)交換機，最終將數(shù)據(jù)傳輸至上、下游相鄰的兩座工藝站場的工業(yè)交換機。
系統(tǒng)功能
產(chǎn)品工業(yè)級能力
- 采用工業(yè)級的芯片、工業(yè)級電源模塊、低功耗設計；
- 通過工業(yè)四級電磁兼容檢測，具備良好的抗電磁干擾能力；
- 平均無故障工作時間（MTBF）：35年。
- 滿足工業(yè)現(xiàn)場的特殊環(huán)境要求，具備接口配置的靈活性、安裝方式的靈活性、供電方式的靈活性、組網(wǎng)方式的靈活性。
- 用戶分級管理和口令保護，避免未經(jīng)授權的訪問；
- 支持Radius認證，提供集中的密碼管理；
- 支持MAC地址與端口綁定；
- 支持dot1x基于端口的網(wǎng)絡訪問控制。
- 支持鏈型、星型、雙星型、單環(huán)、相交環(huán)、相切環(huán)、耦合環(huán)等多種組網(wǎng)方式；
- 支持生成樹、快速生成樹、多生成樹協(xié)議。
- 可通過CONSOLE口對設備進行帶外管理；
- 支持TFTP、FTP、TELNET、SSH，提供完備的軟件升級功能。
1、抗干擾性強
采用RS485（Modbus）總線技術，抗干擾性強，杜絕網(wǎng)絡癱瘓與數(shù)據(jù)紊亂的現(xiàn)象，組網(wǎng)萬式靈活，現(xiàn)場布線更為萬便簡單。
2、全天候在線監(jiān)測
全天候在線監(jiān)測和控制功能保證維護工作的安全。
3、環(huán)境適應性強
出廠前進行一系列環(huán)境適應性試驗，能在不同環(huán)境下長期穩(wěn)定運行，如：高海拔、高濕、高溫、低溫等惡劣環(huán)境。
4、多主通信方式
個別監(jiān)測單元出現(xiàn)故障時，不影響其他設備以及整個系統(tǒng)正常運行。
5、數(shù)據(jù)存儲時間長
歷史監(jiān)測數(shù)據(jù)存儲空間大，數(shù)據(jù)存儲時間長，且掉電數(shù)據(jù)不丟失。
6、擴充靈活
用戶設備增加后，可以方便地擴充監(jiān)測器、節(jié)約擴充成本。
應用領域
